Dosis bahan bantu bilas, perawatan, dan troubleshooting dispenser mesin pencuci piring

Sebuah kafe memakai hood yang mengisi tangkinya lewat katup bilas. Jeriken bahan bantu bilas berukuran sama dengan jeriken deterjen, tetapi habis tiga kali lebih cepat, padahal bahan bantu bilas biasanya dipakai jauh lebih sedikit daripada deterjen. Teknisi menemukan pompa bahan bantu bilas berjalan selama seluruh pengisian pagi hari, karena sinyalnya diambil dari katup bilas, dan katup itu terbuka lebih dari enam menit untuk mengisi tangki dan booster. Kendali dispenser itu sebenarnya punya sakelar pembatas bilas yang menghentikan pompa sesudah 30 detik bilas terus-menerus, dibuat untuk mesin seperti ini. Sakelarnya tidak pernah diaktifkan.

Bahan bantu bilas tampak sederhana karena pompanya hanya berjalan saat bilas. Tetapi sinyal bilas tidak selalu berarti bilas, dan lama bilas tidak sama di setiap mesin.

Batas pembahasan

Bab ini membahas dosis bahan bantu bilas, konsentrasinya dalam air bilas, tunda dan pembatas bilas, perawatan dispenser, tanda LED dan alarm, troubleshooting, dan rekonsiliasi pemakaian. Sumbernya empat manual dispenser dan, untuk pengujian rumus, tabel dosis manual servis mesin.

Titik injeksi bahan bantu bilas dan tekanan jalur bilas dibahas di Bab 4, dosis deterjen di Bab 5 dan Bab 6, serta pompa peristaltik, kalibrasinya, dan rekonsiliasi jeriken secara umum di Bab 1. Bercak pada gelas yang berasal dari garam terlarut dalam air bilas dibahas di bab Mutu air; bahan bantu bilas tidak menghilangkan penyebab itu.

Angka latihan. Manual tidak memberi konsentrasi bahan bantu bilas yang benar; angka itu milik pemasok bahan kimia. Konsentrasi yang dihitung di bab ini hanya menunjukkan cara menghitung.

Cara dispenser mendosis bahan bantu bilas

Keempat dispenser menjalankan pompa bahan bantu bilas dari sinyal bilas, tetapi dengan pengaturan yang berbeda.

Pada dua dispenser pertama, dan pada dispenser digital bila panjang dosisnya nol, pompa berjalan selama sinyal bilas ada. Jumlah bahan bantu bilas lalu sebanding dengan lama bilas. Dispenser berpotensiometer menyarankan isi awal pompa bilas diputar minimum, karena pada kebanyakan pemakaian operator ingin bahan bantu bilas yang keluar saat isi awal sesedikit mungkin.

Kendali berpotensiometer menyebut tujuan penyetelan kecepatan dengan istilah lapisan air: bahan bantu bilas disetel sampai air bilas membentuk lapisan tipis yang mengalir rata dari permukaan, bukan butir air yang tertinggal. Penilaian ini dilakukan dengan melihat piring dan gelas yang keluar dari mesin.

Konsentrasi bahan bantu bilas dalam air bilas

Bila pompa berlaju penuh $q$ berjalan pada fraksi kecepatan $s$ selama $t$ detik, dan air bilas per siklus $V_\text{b}$, konsentrasi bahan bantu bilas dalam air bilas adalah

$$c_\text{bb} = \frac{q\,s\,t}{V_\text{b}}$$

Rumus ini dapat diuji dengan tabel manual servis mesin, yang memberi laju pompa bahan bantu bilas bawaannya 0,40 L/jam, volume bilas 2,9 L, dan konsentrasi untuk setiap waktu dosis. Untuk waktu dosis 7,5 s:

$$c_\text{bb} = \frac{0{,}40 \times 1000/3600 \times 7{,}5}{2{,}9} = \frac{0{,}833}{2{,}9} = 0{,}287\ \text{mL/L}$$

Tabel manual menulis 0,28 g/L untuk setelan itu pada satu tipe mesin dan 0,29 g/L pada tipe lain dengan pompa dan volume bilas yang sama. Bila densitas bahan bantu bilas mendekati 1 kg/L, hitungan dan tabel cocok. Kecocokan ini menunjukkan bahwa tabel manual servis memakai cara hitung yang sama: volume yang dipompa dibagi air bilas satu siklus.

Dari rumus itu ada dua akibat praktis. Pertama, mesin dengan air bilas lebih banyak membutuhkan waktu atau kecepatan pompa lebih besar untuk konsentrasi yang sama. Kedua, bila air bilas berkurang karena tekanan turun atau nosel tersumbat, konsentrasi bahan bantu bilas naik walaupun setelan dispenser tidak berubah.

Tunda bilas dan pembatas bilas

Dua fungsi kendali berpotensiometer dibuat untuk mengatasi sinyal bilas yang tidak sama dengan bilas sebenarnya.

Tunda bilas menunda pompa 0–14 detik sesudah sinyal bilas diterima. Menurut manual, fungsi ini biasanya dipakai untuk menghemat bahan bantu bilas pada mesin tipe pintu, dan tidak dianjurkan untuk mesin konveyor. Posisi minimum mematikan fungsi ini. Dispenser digital punya tunda yang serupa dengan rentang 0–999 s.

Pembatas bilas menghentikan pompa sesudah 30 detik operasi terus-menerus. Fungsinya, menurut manual, menghemat bahan bantu bilas pada mesin yang mengisi tangki lewat katup bilas. Pada mesin seperti itu, sinyal bilas juga menyala selama pengisian, yang dapat berlangsung beberapa menit. Contoh kerja 2 menghitung bahan bantu bilas yang terbuang tanpa pembatas ini.

Mengapa tunda bilas tidak cocok untuk konveyor dapat dijelaskan dari Bab 7 · Dishwashing: pada konveyor, sinyal bilas mengikuti rak yang lewat di zona bilas, dan tunda di awal sinyal berarti rak pertama dari setiap rangkaian dibilas tanpa bahan bantu bilas. Itu tafsiran editorial; manual hanya menyebut anjurannya.

Dispenser lokal menyediakan tunda yang berjalan sesudah pompa selesai menginjeksi, untuk mencegah sinyal panjang membuat injeksi terus-menerus, dan menyebut fungsi ini dapat dipakai untuk konveyor.

Menyetel dosis bilas di lapangan

Urutan berikut disusun dari ketentuan manual dispenser dan rumus di atas; susunannya editorial.

1. Mulai dari target pemasok. Hitung waktu atau kecepatan pompa dari konsentrasi target pemasok, air bilas per siklus, dan laju pompa, dengan rumus $c_\text{bb} = q\,s\,t/V_\text{b}$. Jangan memakai nilai awal dispenser tanpa menghitung; Contoh kerja 1 menunjukkan bahwa nilai awal dapat lima kali lebih kecil dari kecepatan penuh.
2. Pastikan air bilas sudah benar. Konsentrasi bergantung pada air bilas. Periksa tekanan bilas dan nosel lebih dulu, seperti dibahas di bab Sistem air, supaya setelan tidak mengimbangi gangguan mesin.
3. Pancing pompa sampai selang penuh. Selang bahan bantu bilas yang panjang membutuhkan beberapa kali pancingan, seperti dihitung di Bab 4.
4. Amati hasilnya. Lihat gelas dan piring yang keluar dari mesin. Kendali berpotensiometer meminta kecepatan disetel sampai air bilas membentuk lapisan yang mengalir rata.
5. Ubah sedikit demi sedikit. Pada dispenser digital bersolenoid, ingat bahwa kecepatan dibulatkan ke lima tingkat, seperti dibahas di Bab 5.
6. Catat setelan dan pemakaian. Pemakaian harian bahan bantu bilas kira-kira jumlah siklus kali volume per siklus. Mesin Contoh 1 dengan 300 siklus per hari pada kecepatan 20% memakai $300 \times 0{,}85 = 255$ mL per hari, sehingga jeriken 5 L bertahan sekitar $5000/255 = 19{,}6$ hari. Jeriken yang habis jauh lebih cepat adalah tanda pompa berjalan di luar bilas, seperti pada kasus pembuka bab.

Perawatan dispenser

Manual dispenser memberi daftar perawatan yang pendek.

• Tabung pompa. Periksa keadaannya dan ganti sebelum pecah. Bila tabung pecah, bersihkan semua produk dari rumah pompa dengan kain lembap. Bahan tabung harus sesuai pompanya: Santoprene untuk deterjen, silikon untuk bahan bantu bilas, pada satu dispenser. Tabung peras, O-ring, diafragma, dan selang dianggap barang habis pakai dan tidak dijamin garansi.
• Mengganti tabung. Lepas penutup pompa, putar rotor sampai rol pada posisi jam 12 dan jam 6, tarik tabung dari sisi kiri sambil memutar rotor searah jarum jam, lalu pasang tabung baru dengan cara sebaliknya dan pasang kembali penutupnya. Dispenser digital memberi langkah yang serupa dengan rol diposisikan mendatar.
• Filter kaki. Bersihkan dari produk yang mengkristal dan kotoran, dan pastikan filter berada di dasar wadah.
• Selang isap dan buang. Pastikan bebas kotoran, karena kotoran dapat merusak tabung pompa atau mengubah laju alir.
• Probe. Jaga bersih dan bersihkan pada setiap kunjungan, seperti dibahas di Bab 6.
• Titrasi. Titrasi larutan tangki untuk memastikan dispenser menjaga konsentrasi.
• Kabinet. Bersihkan dengan kain lembap.
• Interval. Dispenser berpotensiometer meminta perawatan terjadwal sedikitnya sekali setahun.

Dispenser berpotensiometer juga punya batas siklus kerja: 20 jam nyala, 4 jam mati. Contoh kerja 4 memeriksa batas ini untuk dapur yang bekerja hampir sepanjang hari.

Mengganti tabung dan mengkalibrasi ulang

Manual meminta tabung diganti pada interval perawatan yang teratur, jauh sebelum tabung gagal, tetapi tidak menyebut interval dalam jam atau bulan. Interval yang masuk akal dapat ditentukan dari catatan kalibrasi. Bila laju pompa yang diukur pada setiap kunjungan turun pelan-pelan, tabung sedang aus; Contoh kerja 5 menunjukkan akibatnya pada dosis. Penentuan interval dari tren kalibrasi ini adalah saran editorial.

Sesudah tabung diganti, laju pompa harus diukur lagi, karena tabung baru dapat mengalirkan lebih banyak daripada tabung lama. Dispenser lokal menyediakan menu kalibrasi yang menampung tepat 100 mL dan menghitung laju pompa sendiri. Dispenser lain tidak punya menu itu, sehingga laju pompa diukur dengan gelas ukur dan stopwatch, lalu setelan waktu atau kecepatan disesuaikan. Bab 1 menjelaskan cara mengukur laju alir dan menilai deviasinya.

Pada dosis berprobe, tabung baru tidak mengubah konsentrasi tangki karena dispenser berhenti pada setpoint. Tetapi waktu mencapai setpoint menjadi lebih pendek, sehingga waktu tunda alarm yang disetel untuk tabung lama mungkin terlalu panjang untuk mendeteksi produk habis dengan cepat.

Tanda LED dan alarm

Dispenser berpotensiometer memakai satu LED per pompa.

Alarm dispenser digital (tidak ada air, motor gagal, setpoint tidak tercapai, dan waktu alarm dua kali) dibahas di Bab 6. Kendali berpotensiometer membunyikan alarm produk habis dan dapat menyalakan alarm jarak jauh.

Troubleshooting dispenser

Tabel ini menggabungkan tabel gangguan dua manual.

Dua pola terlihat dari tabel itu. Sinyal dari mesin adalah pemeriksaan pertama untuk dispenser yang tidak mendosis, dan tabung aus muncul di dua gejala yang berlawanan. Tabung yang aus dapat mengalirkan lebih sedikit, dan tabung yang retak dapat membiarkan produk merembes.

Satu gejala tidak ada di tabel manual tetapi sering ditemui: pompa bahan bantu bilas berputar dan LED-nya menandai dosis, tetapi isi jeriken tidak berkurang. Pada keadaan itu, periksa tiga hal berurutan. Pertama, apakah selang isap masih terisi atau filter kakinya di atas permukaan cairan. Kedua, apakah katup searah di fitting injeksi macet tertutup. Ketiga, apakah tekanan jalur bilas di titik injeksi lebih tinggi daripada tekanan kerja pompa, seperti dibahas di Bab 4. Urutan ini adalah saran editorial dari susunan dispenser.

Gejala hasil cuci, seperti piring berminyak atau gelas bernoda, belum tentu berasal dari dispenser. Bab Troubleshooting dan perbaikan mencatat penyebab di sisi mesin, seperti suhu, tekanan semprot, dan saringan.

Rekonsiliasi pemakaian

Pemakaian jeriken adalah pemeriksaan paling murah untuk dispenser. Dari Bab 5, pemakaian deterjen harian kira-kira

$$V_\text{hari} = N_\text{rak}\,V_\text{r} + N_\text{isi}\,V_0$$

dengan $N_\text{rak}$ jumlah rak, $V_\text{r}$ isi ulang per rak, $N_\text{isi}$ jumlah pengisian tangki, dan $V_0$ isi awal. Bila pemakaian sebenarnya jauh dari angka ini, salah satu anggapannya salah: setelan dispenser, laju pompa, jumlah rak, atau ada kebocoran. Bab 1 membahas cara merekonsiliasi catatan dispenser dengan pemakaian jeriken secara lebih rinci.

Contoh kerja

Angka jumlah rak, umur jeriken, dan laju pompa yang aus adalah angka latihan.

Contoh 1: konsentrasi bahan bantu bilas pada pencuci panci. Bilas 15 s, air bilas 4 L per siklus, pompa bilas 17 mL/menit.

$$c_\text{bb} = \frac{17/60 \times 1{,}0 \times 15}{4} = \frac{4{,}25}{4} = 1{,}06\ \text{mL/L}$$

Pada kecepatan 20%, nilai awal dispenser digital, $c_\text{bb} = 0{,}85/4 = 0{,}21$ mL/L. Perbedaan lima kali lipat itu menunjukkan mengapa setelan awal tidak dapat dipakai tanpa memeriksa hasilnya.

Contoh 2: bahan bantu bilas yang terbuang saat pengisian. Hood bertangki 21 L dengan booster 10,3 L mengisi lewat katup bilas 5 L/menit, sehingga katup terbuka $31{,}3/5 = 6{,}3$ menit. Pompa bilas 17 mL/menit pada kecepatan penuh berjalan selama itu:

$$V = 17 \times 6{,}3 = 106\ \text{mL}$$

Dengan pembatas 30 s, pompa berhenti sesudah $17 \times 0{,}5 = 8{,}5$ mL. Tanpa pembatas, setiap pengisian membuang sekitar 98 mL bahan bantu bilas ke tangki cuci, setara dengan $98/0{,}85 = 115$ siklus bilas pada kecepatan 20% di mesin Contoh 1.

Contoh 3: rekonsiliasi deterjen. Hood dari Bab 5 dengan isi ulang 5,8 mL dan isi awal 42 mL, 300 rak dan tiga pengisian per hari:

$$V_\text{hari} = 300 \times 5{,}8 + 3 \times 42 = 1740 + 126 = 1866\ \text{mL}$$

Jeriken 20 L seharusnya bertahan $20\,000/1866 = 10{,}7$ hari. Bila jeriken habis dalam 7 hari, pemakaian sebenarnya $20\,000/7 = 2857$ mL per hari, atau $2857/1866 = 1{,}53$ kali perkiraan. Selisih 53% terlalu besar untuk dianggap wajar; periksa kalibrasi pompa, kebocoran, jumlah pengisian, dan setelan isi ulang.

Contoh 4: siklus kerja dispenser. Dapur hotel menjalankan konveyor dari pukul 05.00 sampai 03.00 keesokan harinya, 22 jam. Dispenser berpotensiometer dinilai untuk 20 jam nyala dan 4 jam mati. Bila dispenser dicatu sepanjang mesin hidup, waktu nyala 22 jam melebihi 20 jam, dan waktu mati 2 jam kurang dari 4 jam. Dispenser itu tidak cocok untuk pola kerja tersebut tanpa konfirmasi pabrikan.

Contoh 5: tabung yang aus. Kalibrasi menunjukkan pompa deterjen yang semula 100 mL/menit kini hanya 85 mL/menit. Dengan setelan waktu yang sama, dosisnya turun

$$\frac{100 - 85}{100} = 15\%$$

Pada dosis tanpa probe, konsentrasi tangki turun 15%. Pada dosis berprobe, pompa berjalan lebih lama sampai setpoint tercapai, sehingga konsentrasi tetap tetapi waktu mencapai setpoint naik, dan alarm produk habis dapat berbunyi lebih sering. Penyelesaiannya adalah mengganti tabung, bukan menaikkan setelan, karena tabung yang aus akan terus memburuk.

Kondisi berhenti

Prinsip umumnya ada di Bab 1 · Keselamatan, dan bahaya bahan kimia pekat di Bab 1. Hentikan pekerjaan bila:

• Tabung pompa akan diganti tanpa daya diputus dan tanpa APD; tabung berisi produk pekat.
• Tabung pecah dan produk tumpah di rumah pompa; bersihkan dulu sesuai lembar data keselamatan.
• Selang bahan bantu bilas dan deterjen tertukar atau labelnya hilang.
• Pembatas bilas akan dimatikan pada mesin yang mengisi lewat katup bilas.
• Dispenser akan dipakai melewati batas siklus kerjanya tanpa konfirmasi.
• Tabung pengganti tidak sesuai bahan yang ditentukan untuk pompanya.

Salah tafsir yang sering terjadi

Sinyal bilas tidak selalu berarti bilas. Pada mesin yang mengisi lewat katup bilas, sinyal yang sama menyala saat pengisian.

Kecepatan pompa bukan konsentrasi. Konsentrasi bahan bantu bilas bergantung juga pada lama bilas dan volume air bilas.

Bahan bantu bilas bukan obat untuk semua bercak. Bercak dari garam terlarut dalam air bilas membutuhkan air berkonduktivitas rendah, seperti dibahas di bab Mutu air.

Menaikkan setelan bukan perbaikan untuk tabung yang aus. Tabung yang aus memburuk terus dan akhirnya pecah.

Tabung bukan bagian yang dijamin. Manual menganggap tabung peras dan selang sebagai barang habis pakai yang diganti terjadwal.

Jeriken yang cepat habis tidak selalu berarti dosis terlalu tinggi. Kebocoran di selang buang, pompa yang berjalan saat pengisian, atau pengisian tangki yang lebih sering juga menghabiskan produk.

Hubungan dengan bab lain

Titik injeksi dan tekanan jalur bilas dibahas di Bab 4, dosis deterjen di Bab 5 dan Bab 6, pompa peristaltik, kalibrasi, dan rekonsiliasi di Bab 1, tabel dosis bawaan mesin berpapan di bab Kendali elektronik, bercak akibat air di bab Mutu air, sinyal bilas konveyor di bab Mesin konveyor rak secara rinci, dan gangguan di sisi mesin di bab Troubleshooting dan perbaikan. Konsep pembilasan dan sanitasi ada di Bab 1 · Dishwashing.

Latihan dan pembahasan

1. Hood dengan air bilas 2,9 L dan bilas 10 s memakai pompa bilas 17 mL/menit pada kecepatan 30%. Berapa konsentrasi bahan bantu bilasnya?
2. Pada mesin yang sama, nosel bilas tersumbat sehingga air bilas tinggal 2,2 L dengan lama bilas sama. Berapa konsentrasinya sekarang, dan apa artinya?
3. Mengapa tunda bilas tidak dianjurkan untuk konveyor?
4. LED pompa deterjen dispenser berpotensiometer menyala oranye tetap saat mesin mencuci. Apa artinya, dan apa yang diperiksa?
5. Konveyor dengan isi ulang 3 mL per 12 s bekerja 10 jam dengan bilas hampir terus-menerus, ditambah dua isi awal 140 mL. Berapa pemakaian deterjen perkiraannya?
6. Pompa bahan bantu bilas dipasang dengan tabung Santoprene karena stok silikon habis. Mengapa ini dilarang manual, dan apa yang harus dilakukan?

Kunci jawaban beralasan

1. $c_\text{bb} = (17/60 \times 0{,}3 \times 10)/2{,}9 = 0{,}85/2{,}9 = 0{,}29$ mL/L.
2. $c_\text{bb} = 0{,}85/2{,}2 = 0{,}39$ mL/L, naik sepertiga. Setelan dispenser tidak berubah, tetapi konsentrasi naik karena air bilas berkurang. Perbaiki noselnya; jangan menurunkan setelan dispenser untuk mengimbangi gangguan mesin.
3. Pada konveyor, sinyal bilas mengikuti rak yang lewat di zona bilas. Tunda di awal sinyal membuat rak pertama setiap rangkaian dibilas tanpa bahan bantu bilas. Manual hanya menyebut tunda itu tidak dianjurkan untuk konveyor; penjelasan ini tafsiran editorial.
4. Oranye tetap berarti pompa hidup tetapi tidak mendosis. Saat mencuci, dispenser seharusnya mendapat sinyal; periksa apakah sinyal dari mesin sampai ke terminal yang benar, dan apakah sinyal itu memang aktif pada fase yang diharapkan.
5. Dalam 10 jam ada $10 \times 3600/12 = 3000$ selang 12 detik, sehingga isi ulang $3000 \times 3 = 9000$ mL. Ditambah $2 \times 140 = 280$ mL, totalnya sekitar 9,3 L per hari. Angka ini menjadi pembanding pemakaian jeriken.
6. Manual meminta bahan tabung pengganti sesuai pompanya, dengan silikon untuk bahan bantu bilas pada dispenser itu. Tabung yang salah bahan dapat rusak oleh produk atau mengubah laju alir. Tunda penggantian sampai tabung yang benar tersedia, dan catat bahwa dispenser perlu dikalibrasi ulang sesudah tabung diganti.

Referensi